Inerte Aluminiumoxid-Keramikkugeln Aluminiumoxid-Katalysatorstützkugeln zum Schutz der Katalysatorschicht
Inerte Aluminiumoxid-Keramikkugeln Aluminiumoxid-Katalysatorstützkugeln zum Schutz der Katalysatorschicht Produkteinführ
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Basisinformation
Modell Nr. | Aluminiumoxidkugel |
Verwendung | Chemieingenieurwesen, Produkt der chemischen Industrie, Abwasserbehandlung |
Wirkung | Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit |
Quelle | Aluminiumoxid |
Farbe | Weiß grau |
Al2O3 | 99 % |
Sio2 | 0,2 % |
Mohs-Härteskala | 8 |
Säurebeständigkeit | 99,8 % |
Schüttdichte | 2,1 g/cm3 |
SGS | Zertifiziert |
Qualitätsmanagement | ISO9001:2015 |
Mindestbestellmenge | 1000kg |
Schlüsselwörter | Aluminiumoxidkugel |
Transportpaket | Plastiktüte, Supersack, Stahltrommel |
Spezifikation | 3MM-50MM |
Warenzeichen | XINTAO |
Herkunft | Pingxiang, Jiangxi, China |
HS-Code | 6909110000 |
Produktionskapazität | 10.000 Mt/Jahr |
Produktbeschreibung
Inerte Aluminiumoxid-Keramikkugeln Aluminiumoxid-Katalysatorstützkugeln zum Schutz der KatalysatorschichtProdukteinführung: Inerte Keramikkugeln (Katalysatorbett-Stützkugeln) mit hoher Temperatur- und Hochdruckbeständigkeit, geringer Wasseraufnahme, chemischer Stabilität, Säure- und Alkalibeständigkeit, Beständigkeit gegen Korrosion durch organische Lösungsmittel. Inerte Aluminiumoxidkugeln (Katalysatorträgerkugeln) können den Temperaturschwankungen im Produktionsprozess standhalten. Inerte Keramikkugeln werden als Katalysatorträger und Abdeckmaterialien im Reaktor verwendet, die den Einfluss von Dampf und Flüssigkeit, die in den Reaktor gelangen, auf den Katalysator puffern und schützen können des Katalysators und optimieren die Verteilung von Flüssigkeit und Gas im Reaktor. Inerte Aluminiumoxidkugeln (keramische Stützkugeln) werden in der Erdöl-, Chemie-, Düngemittel-, Erdgas- und Umweltschutzindustrie häufig als Abdeckmaterialien und Turmpackungen für Katalysatoren in Reaktoren verwendet. Sie werden als Mahlkörper in Kugelmühlen verwendet, aber auch Katalysatorbett-Stützkugeln füllen und stützen Katalysatorbetten in Katalysetürmen und Katalysereaktoren, indem sie die Verteilung von Gasen und Flüssigkeiten verstärken und deren Einfluss auf den Katalysator puffern.
99 % reine Aluminiumoxid-Keramikkugel, entspricht Denstone®99 Support Media. Die chemische Zusammensetzung beträgt 99+ % Alpha-Aluminiumoxid und maximal 0,2 Gew.-% SiO2. Aufgrund seines hohen Aluminiumoxidgehalts und des geringen Siliciumdioxidgehalts (SiO2) ist es ein hervorragendes und ideales Produkt für Hochtemperatur- und Dampfanwendungen. Xintao-Keramikkugeln aus 99 % reinem Aluminiumoxid verfügen über hervorragende thermische Eigenschaften, mit ihrer hohen Dichte und Hochtemperaturbeständigkeit von 1550 °C und sind außerdem eine gute Wahl für Wärmespeicher- oder Ausgleichsmedien. Produkteinführung: 99 % reine Aluminiumoxid-Keramikkugel, entspricht Denstone®99 Support Media. Die chemische Zusammensetzung beträgt 99+ % Alpha-Aluminiumoxid und maximal 0,2 Gew.-% SiO2. Aufgrund seines hohen Aluminiumoxidgehalts und des geringen Siliciumdioxidgehalts (SiO2) ist es ein hervorragendes und ideales Produkt für Hochtemperatur- und Dampfanwendungen. Xintao-Keramikkugeln aus 99 % reinem Aluminiumoxid verfügen über hervorragende thermische Eigenschaften, mit ihrer hohen Dichte und Hochtemperaturbeständigkeit von 1550 °C und sind außerdem eine gute Wahl für Wärmespeicher- oder Ausgleichsmedien.
Technische Parameter
Modell | 99 % reine Aluminiumoxid-Keramikkugel | |||||||||||||
Farbe | Weiß | |||||||||||||
Form | Ball | |||||||||||||
Chemische Zusammensetzung | Mindest. % | Max. % | Üblich % | |||||||||||
Al2O3 | 99 | 99,6 | 99,3 | |||||||||||
SiO2 | / | 0,2 | 0,18 | |||||||||||
Fe2O3 | / | 0,2 | 0,02 | |||||||||||
TiO2 | / | 0,55 | 0,02 | |||||||||||
CaO | / | 0,1 | 0,02 | |||||||||||
MgO | / | 0,1 | 0,05 | |||||||||||
Na2O | / | 0,25 | 0,1 | |||||||||||
K2O | / | 0,2 | 0,13 | |||||||||||
Physikalische Eigenschaften | Auslaugbares Eisen (%) | ≤0,01 | ||||||||||||
Scheinbare Porosität nach Gewicht (%) | ≤7,0 | |||||||||||||
H2O-Absorption (Gew.%) | <4,0 | |||||||||||||
Säurebeständigkeit (%) | >99,8 | |||||||||||||
Alkalibeständigkeit (%) | ≥90 | |||||||||||||
Schüttdichte | (g/cm3) | 2.1 | ||||||||||||
(lb/ft3) | 131 | |||||||||||||
Spezifische Dichte | (kg/m3) | 3400 | ||||||||||||
(lb/ft3) | 212 | |||||||||||||
Mohshärte (Skala) | >8,0 | |||||||||||||
Wärmeleitfähigkeit (w/m2.k) | 0,7-0,8 | |||||||||||||
Max. Betriebstemperatur | (ºC) | 1550 | ||||||||||||
(ºF) | 2822 | |||||||||||||
Wärmeausdehnung (%) (500 °C) | 0,10 | |||||||||||||
Thermoschockstabilität (Zeiten) (1000 °C, dann Wasserkühlung) | 10 | |||||||||||||
Geometrische Eigenschaften | Normale Größe | (mm) | 3 | 6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 25 | 38 | 50 | |||
(Zoll) | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 1 | 1.5 | 2 | |||||
Druckfestigkeit min. | (lbs) | 90 | 180 | 427 | 1304 | 1573 | 2023 | 2697 | 4046 | 4832 | ||||
(kg) | 41 | 82 | 194 | 592 | 714 | 918 | 1224 | 1837 | 2194 | |||||
(N/PC) | 400 | 800 | 1900 | 5800 | 7000 | 9000 | 12000 | 18000 | 21500 |